污泥烘干機的工藝流程介紹

經(jīng)濟的快速發(fā)展，生活水平的不斷提高，人們在生產(chǎn)、生活過(guò)程中產(chǎn)出各種污泥，這些污泥如果不及時(shí)進(jìn)行處理，那么就會(huì )對環(huán)境造成污染。污泥烘干機的出現，有效緩解了這一現象。下面，就為大家介紹一下污泥烘干機的工藝流程。

污泥烘干機采用的是三滾筒結構，使得烘干流程可以劃分為三個(gè)，每個(gè)流程所采用的烘干工藝各不相同。流程一，烘干機內筒中安裝有特殊的打散裝置，可以將送入進(jìn)來(lái)的污泥進(jìn)行打散、攪拌、加快污泥與熱風(fēng)的混合接觸，既能有效避免污泥相互粘黏結團，又能提高熱能利用，加快污泥從高濕-不濕，高粘-不粘，高黏-不黏的轉換。在特殊的料板作用下，污泥會(huì )被送入到中筒中。

流程二，中筒采用逆流加渦旋式烘干工藝，此時(shí)的污泥與熱風(fēng)是逆向而行的，大大增加了污泥的紊亂度，進(jìn)一步加強污泥與熱風(fēng)的接觸，從而可以將污泥內部水分不斷往外溢出，加快表面水分的蒸發(fā)，進(jìn)一步將污泥進(jìn)行烘干。在特殊的料板作用下，污泥會(huì )被送入到外筒中。

流程三，外筒采用交流加往復式烘干工藝，在特質(zhì)的料板作用下，可以讓濕者呈現出往復式運行和慢行，干者快行和先行，從而將達到烘干要求的污泥自動(dòng)運送出來(lái)。整個(gè)污泥烘干工藝流程只需要2-3人既可，大大節省了人力勞動(dòng)。

污泥烘干機可以廣泛用于烘干生化污泥、電鍍污泥、市政污泥、化工污泥、生活污泥、含油污泥、活性污泥、造紙污泥、印染污泥、制藥污泥、皮革污泥、鐵釩渣、鉛銀渣、煤泥、堿泥等。用戶(hù)在購買(mǎi)的時(shí)候，需要將自身的實(shí)際生產(chǎn)需求，如污泥特性，處理量，水分蒸發(fā)量、熱源、環(huán)保要求、用地面積等信息，提供給廠(chǎng)家，廠(chǎng)家會(huì )根據這些信息為用戶(hù)推薦或制定出合適的設備生產(chǎn)方案。

由于現在生產(chǎn)污泥烘干機的廠(chǎng)家越來(lái)越多，用戶(hù)如果想要購買(mǎi)到合適的烘干設備，那么就要找正規的生產(chǎn)廠(chǎng)家，因為正規的生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的設備質(zhì)量好，性能穩，所采用的烘干技術(shù)工藝先進(jìn)，不僅可以高效率生產(chǎn)運行，而且還節能環(huán)保，盡可能減少用戶(hù)的生產(chǎn)成本，為用戶(hù)創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益。