造紙污泥烘干設備工作原理圖是什么

造紙行業(yè)每年都會(huì )產(chǎn)生大量的造紙污泥，由于這些污泥中含有大量水分以及有毒有害物質(zhì)，因此未經(jīng)處理不能直接排放。尤其是在炎熱的夏季長(cháng)期堆放不僅臭味大，還會(huì )滋生各種細菌病毒，嚴重威脅著(zhù)企業(yè)的衛生環(huán)境以及經(jīng)濟發(fā)展。為了解決污泥的處理處置問(wèn)題，利用造紙污泥烘干設備對高濕高粘的污泥進(jìn)行脫水和烘干就成了可行且有效的方法。本文就為大家介紹一下造紙污泥烘干設備工作原理圖是什么。

造紙污泥烘干設備主要由熱源、烘干主機、上料機、出料機、引風(fēng)機、除塵設備等系統部件構成的。具體的烘干過(guò)程如下所示：對于含水過(guò)大的造紙污泥可以先進(jìn)行預脫水處理，以便烘干過(guò)程中縮短干燥時(shí)間，減省熱能消耗。該設備采用了三筒多回程結構，濕泥經(jīng)過(guò)皮帶輸送機、上料機等設備輸送進(jìn)造紙污泥烘干設備筒體內，為了增加濕泥與熱風(fēng)的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)效果，筒內設置了特殊的“旋耙破碎”打散裝置以及呈螺旋分布的揚料板裝置，大塊粘黏在一起的濕泥先被打散裝置粉碎成小顆粒狀，再在揚料板的作用下不斷揚起、撒落，使其充滿(mǎn)整個(gè)干燥空間，并且與高溫熱風(fēng)充分接觸，促進(jìn)污泥表面水分快速蒸發(fā)，形成不粘不黏的散狀后，再進(jìn)入下一階段繼續干燥。

“旋耙飛騰三級多回路”造紙污泥烘干設備整個(gè)干燥過(guò)程分為順流+逆流+往復式干燥三個(gè)階段，經(jīng)過(guò)三階段干燥后濕泥達到要求的水分，成品自動(dòng)滾落至出料設備被排出，完成整個(gè)烘干過(guò)程。

造紙污泥烘干設備優(yōu)勢：

1、熱轉化效率高。特制的干燥工藝，使濕泥能充分利用內筒、中筒、外筒的熱能，增加烘干產(chǎn)量的同時(shí)減少熱損失，設備的熱轉化效率與保溫性能顯著(zhù)增加，日處理量可以達到百?lài)嵰陨?，可以適應大型造紙污泥烘干的需求。

2、支持定制化設計。為了適用于大多數客戶(hù)的烘干需求，造紙污泥烘干設備可根據實(shí)際的客戶(hù)需求進(jìn)行設計和定制，可選熱源方案多，搭配多級除塵設備，保證設備環(huán)保達標運行。