工業(yè)污泥烘干設備如何完成烘干作業(yè)

隨著(zhù)我國工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)污泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問(wèn)題。工業(yè)污泥的一般來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的污泥，這些污泥具有產(chǎn)量大、成分復雜、含水量高、黏性大等特點(diǎn)，有一定的烘干難度。傳統的晾曬法無(wú)法適應目前工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，現在越來(lái)越多的人開(kāi)始使用工業(yè)污泥烘干設備。那么工業(yè)污泥烘干設備如何完成烘干作業(yè)?接下來(lái)小編就為大家介紹一下。

工業(yè)污泥烘干設備工作原理

由焦作市真節能環(huán)保設備有限公司通過(guò)對各種工業(yè)污泥特性進(jìn)行分析后，研制出一套專(zhuān)門(mén)針對高濕高粘工業(yè)污泥的專(zhuān)業(yè)設備——“旋耙飛騰三級多回路”工業(yè)污泥烘干設備。該設備針對工業(yè)污泥容易結塊不易干燥的這一物理特性，整個(gè)過(guò)程分為三個(gè)干燥階段。干燥階段一：筒內加裝了特殊的旋耙破碎打散裝置。先將工業(yè)污泥經(jīng)過(guò)輸送裝置、喂料裝置，送入工業(yè)污泥烘干設備內筒中，在旋耙破碎裝置不斷破碎，將成塊結團的污泥打散成小顆粒狀，再在抄料板的作用下，被重復的揚起和拋撒，形成均勻的料幕，不僅增加了傳熱傳質(zhì)面積，也提高了熱效率。

高溫熱風(fēng)與濕泥的充分接觸融合，使污泥中的大部分水分被蒸發(fā)出來(lái)，并導料板作用下進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。在二級干燥階段，濕泥在特制推料板與熱風(fēng)逆向而行，逆流干燥，進(jìn)一步干燥濕泥內部的水分，延長(cháng)干燥行程，提升干燥品質(zhì)。然后濕泥又自動(dòng)滾落至三級干燥器中，此時(shí)未完成干燥的濕泥慢行和后行，以退三步進(jìn)兩步的方式往復式干燥，完成干燥的干泥則自動(dòng)滾落至出料口排出筒體。

真節能工業(yè)污泥烘設備在各級干燥器末端分別設計有水蒸氣出口，筒體內的水蒸汽可及時(shí)排出，而且該設備自動(dòng)化程度高，可靈活調節工業(yè)污泥烘干設備內的風(fēng)量大小及溫度高低，保證濕泥始終處于理想的干燥環(huán)境，提高熱能利用率降低生產(chǎn)成本。

以上就是工業(yè)污泥烘干設備如何完成烘干作業(yè)的過(guò)程。經(jīng)過(guò)工業(yè)污泥烘干設備處理以后的污泥水分含量低，方便運輸存儲，綜合利用率提高，經(jīng)濟價(jià)值提高。