如何防止污泥烘干機堵塞問(wèn)題

　　污泥烘干機中的堵塞一般分為部分堵塞和完全堵塞。污泥烘干機堵塞主要是由于污泥烘干機系統中的一些機械雜質(zhì)，以及輸送過(guò)程中大顆粒物料的結晶或液體粘度超過(guò)輸送極限。污泥烘干機的局部堵塞使物料無(wú)法完全干燥，高壓泵壓力變化不明顯，但污泥烘干機出口氣體溫度會(huì )明顯升高;如果高壓泵壓力突然升高，塔口溫度明顯升高，這意味著(zhù)污泥烘干機完全堵塞，但無(wú)論發(fā)生什么情況，都必須及時(shí)處理，否則會(huì )產(chǎn)生大量的廢棄物，甚至會(huì )發(fā)生污泥烘干機的其他故障。

　　盡管污泥烘干機在使用過(guò)程中會(huì )被堵塞，但如果您能注意以下幾點(diǎn)，它是可以防止的：

　　1.本發(fā)明采用污泥烘干機的快開(kāi)結構，通過(guò)夾緊的方式對污泥烘干機進(jìn)行定位，使得污泥烘干機的部件可以在瞬間方便的拆裝，無(wú)需任何工具，操作方便，為故障排除節省了大量時(shí)間;

　　2.設置監視器和攝像頭觀(guān)察干燥狀態(tài)，然后及時(shí)將干燥狀態(tài)傳送給控制室的監視器，以便操作人員及時(shí)掌握干燥狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現故障。

　　3.選擇合適的過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)料液體中的雜質(zhì)。濾網(wǎng)的選擇應適合污泥烘干機的人口通道和孔徑。一般而言，過(guò)濾器的篩孔直徑應為污泥干燥器入口通道或孔徑的0.2倍。

　　4.采用氣流壓力或復合污泥烘干機。污泥烘干機具有氣流污泥烘干機和壓力污泥烘干機的雙重功能。當高壓泵在行駛過(guò)程中壓力達不到干燥壓力時(shí)，用壓縮空氣進(jìn)行干燥，當高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮。