引起電鍍污泥烘干機烘干物料質(zhì)量差的原因

　　電鍍污泥烘干機可以將高濕高粘污泥通過(guò)高溫處理，快速將其水分蒸發(fā)出來(lái)，使其污泥干化。但是，有些用戶(hù)在電鍍污泥烘干機使用的過(guò)程中，會(huì )出現烘干后的污泥含水率高，成品質(zhì)量較差，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的生產(chǎn)需要，間接導致污泥資源化再利用。那么造成這樣的原因是什么?今天，小編就帶大家了解一下。

　　一、在對高濕高粘污泥進(jìn)行脫水烘干時(shí)，如果污泥的含水率超過(guò)電鍍污泥烘干機設定的含水率時(shí)，那么不僅會(huì )影響污泥烘干后的質(zhì)量，而且還增加了能源的消耗。所以污泥含水率過(guò)高，則應該通過(guò)脫水設備將其含水率控制在一定的范圍之內，然后在使用烘干機進(jìn)行烘干處理，才能保證污泥的烘干質(zhì)量，達到用戶(hù)的實(shí)際要求。

　　二、電鍍污泥烘干機的烘干原理是高濕污泥與高溫熱氣進(jìn)行熱量傳遞以及交換的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程中間，其溫度高低與風(fēng)量、風(fēng)速大小都將直接影響到污泥烘干后的效果。如果在烘干過(guò)程中，筒體內部的溫度不穩，風(fēng)量以及風(fēng)速達不到要求，則會(huì )造成污泥烘干后的水分高，干濕不均勻等現象。要想解決這個(gè)問(wèn)題，則需要根據其烘干機的進(jìn)料速度，合理控制筒體內部的溫度、風(fēng)量風(fēng)速以及排料的速度。

　　三、電鍍污泥烘干機在運行的過(guò)程中，操作人員操作不當，引起高濕高粘污泥粘黏在筒體壁上，這將會(huì )大大影響污泥烘干生產(chǎn)作業(yè)，這也將導致污泥烘干后的成品質(zhì)量差。解決方法就是，操作人員在設備運行期間，要不定時(shí)檢查設備排料、進(jìn)料情況，一旦發(fā)現污泥粘黏，則需要及時(shí)進(jìn)行清理。同時(shí)，設備停機后，也需要操作人員對筒體進(jìn)行清理，防止污泥粘黏在筒壁上，保證污泥烘干生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　總而言之，用戶(hù)在使用電鍍污泥烘干機的時(shí)候，一定要嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明認真執行。如果遇到烘干后的污泥含水率高，或者是成品質(zhì)量差，則需要停機檢查，查找其原因，并及時(shí)解決其問(wèn)題。如果實(shí)在檢查不出來(lái)原因，則需要聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家，讓其幫助解決問(wèn)題。