了解污泥烘干機的用戶(hù)都清楚，熟練掌握污泥烘干機的操作流程，可以更好把控設備的運行生產(chǎn)，減少設備故障率的發(fā)生，延長(cháng)設備的使用壽命。下面，小編為大家講述污泥烘干機的工藝流程圖。

　　污泥烘干機組成

　　污泥烘干機是由熱風(fēng)爐、料斗、上料裝置、烘干機主體、出料裝置、除塵設備、洗滌塔、引風(fēng)機、控制柜等以及各個(gè)零部件組成。

　　污泥烘干機工藝流程圖

　　熱風(fēng)爐是燃料燃燒且產(chǎn)生熱能的場(chǎng)所，熱能是供給烘干機主體進(jìn)行。常見(jiàn)的熱風(fēng)爐有燃煤熱風(fēng)爐，燃氣熱風(fēng)爐，煤、氣兩用熱風(fēng)爐，氣、油兩用熱風(fēng)爐等等。

　　料斗與上料裝置則是將濕料運送至烘干機筒體中。上料裝置選型則是根據濕料的特性進(jìn)行選擇。

　　烘干機主體是將熱風(fēng)與物料進(jìn)行熱交換的場(chǎng)所。真節能污泥烘干機采用三回程烘干工藝，將將整個(gè)烘干過(guò)程劃分為三個(gè)流程。流程一：物料與熱風(fēng)新進(jìn)入烘干機內筒中，在內筒特殊的破碎分散裝置作用下，可以快速將物料進(jìn)行打散、分離，加快物料與熱風(fēng)的接觸，從而快速將物料中的大部分水分去除，然后在特制的導送料裝置的作用下進(jìn)入烘干機中筒中;流程二：中筒采用的是逆流加渦旋式烘干，可以繼續對物料進(jìn)行烘干，加快污泥內部水分外滲以及蒸發(fā)。在特制的導送料裝置的作用下進(jìn)入烘干機外筒中;流程三：外筒采用的是交流加往復式烘干，可以讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，而后達到烘干要求的物料，自動(dòng)從設備內排出。

　　出料裝置則是將烘干后的物料運送至筒體外部，然后在統一進(jìn)行打包。

　　除塵裝置與引風(fēng)機一起配合使用，將烘干機生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣粉塵通過(guò)引風(fēng)機輸送至除塵設備中進(jìn)行過(guò)濾、凈化、除塵，使之達到氣體排放要求后排出。

　　洗滌塔用于處理含有硫氣體，對其氣體進(jìn)行脫硫、凈化。

　　控制柜則是統一控制整個(gè)烘干機系統，保證設備安全穩定運行。正常運行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時(shí)借助保護電器切斷電路或報警。

　　以上內容，就是整個(gè)污泥烘干機工藝流程走向，希望可以幫助用戶(hù)更為具體了解我們的產(chǎn)品。