有些用戶(hù)在使用電鍍污泥烘干機的時(shí)候,可能會(huì )遇到烘干后的物料干濕不均勻現象,大大降低物料的成品質(zhì)量,影響用戶(hù)的生產(chǎn)需要。那么造成電鍍污泥烘干機烘干后物料干濕不均勻的原因有哪些?真節能小編在這里總結了幾條:
1、用戶(hù)在烘干物料的時(shí)候,如果物料的含水率過(guò)高,那么在使用電鍍污泥烘干機進(jìn)行烘干作業(yè)過(guò)程中,就需要消耗大量的熱能,烘干時(shí)間延長(cháng)。而在熱量一定的情況下,勢必就會(huì )影響到烘干后物料的成品質(zhì)量。因此,對于高水分的物料,在烘干之前,應該先使用脫水設備進(jìn)行脫水處理,將其含水率控制在一定的范圍之內,然后在進(jìn)行烘干作業(yè),這樣就能很好的保證烘干后物料的成品質(zhì)量。
2、電鍍污泥烘干機主要是通過(guò)高溫熱傳遞,從而實(shí)現物料中的水分蒸發(fā)。因此,在熱傳遞過(guò)程中熱量、風(fēng)量、風(fēng)速等都會(huì )影響物料烘干后的烘干效果。如果筒體內部的熱量、風(fēng)量、風(fēng)速不足,那么就會(huì )造成烘干后物料水分差異較大。所以,在烘干過(guò)程中,要保持勻速的進(jìn)料速度,合理控制好筒體內部溫度以及風(fēng)量風(fēng)速,才能更好的保證設備的烘干效率以及烘干效果。
3、操作人員在操作電鍍污泥烘干機時(shí),如果出現操作失誤,那么就會(huì )很容易導致物料在設備筒體內部粘黏或堵塞,影響到設備的生產(chǎn)運行,也會(huì )造成烘干后物料干濕不均勻的現象。嚴重的話(huà)將會(huì )引發(fā)設備故障,造成設備無(wú)法運行。因此,操作人員在操作設備的時(shí)候,一定要嚴格按照廠(chǎng)家操作說(shuō)明,規范操作,同時(shí)還需要定期對設備進(jìn)行檢查以及維修保養,這樣才能更好的保證設備正常生產(chǎn)運行,滿(mǎn)足用戶(hù)的生產(chǎn)需要。
4、如果一次性進(jìn)料過(guò)多,使得電鍍污泥烘干機筒體內部的物料增多,而熱量又是一定的情況,勢必就會(huì )影響設備的生產(chǎn)效率以及烘干后物料的成品質(zhì)量。因此,在上料的過(guò)程中一定要保持勻速的進(jìn)料速度,這樣才能更好的保證物料與風(fēng)量的熱傳遞效率,保證烘干后物料干化均勻,成品質(zhì)量好。