皮革污泥本身具有高濕高粘的特性,在干燥過(guò)程中容易粘附在筒壁死角處,干燥難度較大,因此烘干皮革污泥就需要用到專(zhuān)業(yè)的設備——“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列皮革污泥烘干設備。該設備由于烘干效果好在市場(chǎng)中受到了很多用戶(hù)的喜愛(ài),銷(xiāo)量也在一直穩步上升。那么皮革污泥烘干設備烘干效果好需要遵循哪些原則呢?這里小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
皮革污泥烘干設備要達到好的烘干效果,并不是某一方面因素單獨決定的,而是需要多種因素互相影響配合,其中比較重要的方面有以下這幾點(diǎn)。
1、設備操作
設備的烘干效果好不好與操作人員在使用設備時(shí)有沒(méi)有規范操作有很大關(guān)系。因此操作人員在正式上崗前都會(huì )進(jìn)行培訓學(xué)習,掌握設備結構、操作規范、以及簡(jiǎn)單問(wèn)題處理及維護等相關(guān)的知識。在具體的操作實(shí)踐中,操作人員需要在進(jìn)料時(shí)保持均勻的速度以及合適的進(jìn)料量,不能一次進(jìn)料過(guò)多或者過(guò)少,進(jìn)料過(guò)多可能會(huì )產(chǎn)生堵料、影響熱量分散的問(wèn)題,而進(jìn)料過(guò)少會(huì )造成能源的浪費,提高能耗,降低生產(chǎn)量,因此操作人員的正確操作十分重要。
2、筒體溫度、風(fēng)量控制
皮革污泥烘干設備主要是通過(guò)高溫熱干化的原理進(jìn)行脫水干燥的,因此設備溫度、風(fēng)量的調整控制是影響設備烘干效果的重要因素之一。要保證筒體的溫度在適宜的范圍內,就需要操作人員做到這幾點(diǎn):按照操作說(shuō)明添加燃料,注意觀(guān)察燃料的燃燒狀況,保證燃料充分燃燒;根據進(jìn)料大小合理調節筒體的轉速,使濕泥在筒內停留足夠的干燥時(shí)間;加強筒體的保溫效果,避免烘干過(guò)程中熱能損失過(guò)多;發(fā)現筒體溫度異常時(shí)及時(shí)檢查原因,避免造成干燥質(zhì)量下降。
3、防粘黏設計
要保證皮革污泥烘干設備的干燥效果,就需要針對煤泥粘黏的特性進(jìn)行特殊的設計。比如設計合理的滾筒結構,在筒內部加裝特制的揚料板裝置,或者增加打散粉碎裝置等等,這些方法可以有效防止濕泥粘附結團,并且會(huì )增大污泥和空氣的接觸面積,縮短干燥時(shí)間,使皮革污泥得到充分的烘干。