石化污泥烘干設備出現受熱不均的解決方式

　　隨著(zhù)我國經(jīng)濟快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的污泥產(chǎn)量也在呈上升趨勢，污泥處理處置問(wèn)題成為社會(huì )各界關(guān)注的焦點(diǎn)。目前對于污泥的處理較好的手段就是烘干處理。使用石化污泥烘干設備可以快速實(shí)現污泥的脫水。烘干，而且烘干后的污泥成品質(zhì)量好，大大提高其資源化利用價(jià)值。

　　石化污泥烘干設備作為機械設備，在生產(chǎn)運行過(guò)程中，會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，通常較為常見(jiàn)的問(wèn)題是設備受熱不均，導致烘干后污泥成品質(zhì)量差。如果遇到這種情況該如何解決呢，下面，小編就總結了幾條解決方式，希望可以幫助到廣大用戶(hù)。

　　1、眾所周知，石化污泥烘干設備主要是依靠熱傳遞實(shí)現污泥脫水、烘干的。所以石化污泥烘干設備的生產(chǎn)離不開(kāi)熱源。通常用戶(hù)買(mǎi)到的設備熱量值時(shí)是根據污泥含水率提前設定合適的烘干溫度。如果物料含水率高，那么就會(huì )出現筒體內部受熱不均，導致烘干后的污泥干濕不均勻。針對高水分的污泥，需要現將其含水率控制在一定的范圍之內，然后在進(jìn)行烘干處理，這樣才能保證設備受熱均勻，保證烘干后污泥成品質(zhì)量好。

　　2、污泥的進(jìn)料速度快慢以及進(jìn)料量也會(huì )影響到石化污泥烘干設備受熱情況。在同等的供熱條件下，如果污泥進(jìn)料速度過(guò)快且進(jìn)料量多，那么筒體內部的污泥多，則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干，所以熱量不足，則會(huì )導致污泥烘干設備受熱不均勻，影響污泥的烘干效率以及烘干質(zhì)量。

　　3、設備供熱不足，同樣會(huì )出現受熱不均勻情況。這時(shí)候需要操作人員及時(shí)增加燃料，提高熱風(fēng)爐的供熱能力，保證設備受熱均勻。

　　此外，石化污泥烘干設備還配備有專(zhuān)門(mén)的風(fēng)閘，通過(guò)調整風(fēng)閘來(lái)調整烘干溫度，保證設備受熱均勻。當通風(fēng)口的溫度過(guò)高時(shí)，可以暫緩使用風(fēng)閘，確保設備內部的風(fēng)壓處理正常的運行中，如果一旦出現特殊的情況，可以通過(guò)合理調整風(fēng)閘，保證設備內部受熱均勻。

　　總而言之，石化污泥烘干設備出現受熱不均勻，需要根據具體情況具體分析。如果用戶(hù)無(wú)法還是無(wú)法解決設備這種情況，可以尋求廠(chǎng)家的幫助。